? ? 苏州中迪企业管理咨询有限公司 先期产品质量策划(APQP+PPAP+FMEA) 培训课程

                  • 联系我们
                  • 联系人:刘小姐
                  • 电话:0512-67485701
                  • 手机:18915520680
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                  • 地址:苏州市西环路883号(金鑫大厦2楼202)
                  • 先期产品质量策划(APQP+PPAP+FMEA)
                  • 主办公司】中卫企管(苏州中迪企业管理咨询有限公司),公司网址:http://www.hscq.tw

                    课程名称】先期产品质量策划(APQP

                    课程价格2000/

                    开课时间2019年7月2-3.苏州 我公司常年循环开课

                    联系方式0512-67485701 刘小晶

                    备注项目】我公司所有课程均可进行内训,有意者请与我司相关人员联系。

                    天课程先期产品质量策划(APQP)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程以项目计划和项目管理为线索,用一个具体的产品为实例,详细?#27493;?#26032;产品导入过程中所需的知识和技能,并通过练习使学员能灵活运用DFMEA 4th DVP&R、过程流程图、PFMEA 4th 、控制计划、?#26469;?#25216;术等工具,从而实?#31181;?#36896;过程的稳定,避免晚期的更改。

                    培训特色我们把先期产品的计划作为平台,把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例,讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。

                    参加人员

                    管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

                    培训教材

                    ?#35838;?#21442;加人员将获得一套培训教材(新版APQP 2nd )

                    课 程 内 容

                    一、APQP 概述 (第二版)

                    AIAGAPQP模式

                    APQP的五个阶段介绍

                    APQP 与汽车行业要求

                    产品生命圈

                    APQP的同步工程方法

                    APQP的时间计划

                    APQP的五个阶段的主要输入和输出

                    产品开发和改进与APQP 模式

                    APQP的十大基本原则

                    APQPISO/TS16949

                    APQP和其他核心工具的关系

                    项目管理

                    APQP项目管理的结构/资源/要素

                    新版APQP 2nd 的主要更新:

                    包括TS16949的以客户关注的过程方法

                    如何使用最?#35757;?#32463;验累积实践

                    更新了附录A(包括新版PPAPFMEA的要求)

                    删除了附录C -特殊特性符号

                    更新了控制计划的表格

                    二、策划和项目确定

                    1 阶段的目标

                    1 阶段的输入, 输出

                    1 阶段的输出-风险评估

                    过程开发和改进的基本模式

                    产品可靠性研究

                    初始特殊特性清单

                    合同评审

                    小组可行性承诺(合同评审)

                    多功能小组和合同可行性评审

                    项目可行性过程范例

                    1 阶段输出-风险评估

                    过程开发策划

                    进度计划

                    APQP 状态汇报过程

                    状态和职责

                    任务清单样本

                    产品保证计划

                    三、产品的设计和开发

                    2 阶段的目的和?#27573;?/span>

                    先期策划—同步工程

                    DFMEA 工具

                    设计和过程之间的联系

                    系统/设计/过程FMEA 联系

                    FMEA 的过程图

                    分析途径

                    设计FMEA(新版 4th )

                    设计FMEA 输入

                    由第1 阶段输出演绎而来的第2 阶段输入

                    设计矩阵

                    设计FMEA 输出

                    产品设计和开发的基本模式

                    设计FMEA 多学科小组

                    设计FMEA实施

                    表头信息, 项目/功能

                    潜在失效模式

                    潜在影响?#29616;?#24230;和分级

                    失效原因和频度

                    ?#20013;?#35774;计控制和不易预测度

                    风险?#25215;?#25968;(RPN

                    措施

                    设计验证计划与报告(DVP&R

                    产品和过程特殊特性研究

                    设计评审

                    在设计开发阶段所用的其它技术

                    分承包方APQP 状态

                    新设施、工装和量具

                    样件控制计划

                    样件制造

                    工程图纸和规范

                    小组可行性承诺

                    四、过程的设计和开发

                    3 阶段的目的和?#27573;?/span>

                    过程开发和改进的进本模式

                    APQP/AQP 体系图

                    过程流程图

                    过程流程文件的定义和作用

                    准备过程流程

                    变差的来源

                    特性, 特性分类

                    确定重要分级

                    特殊特性

                    特性矩阵

                    过程流程开发期间的其它活动

                    PFMEA 4th (新版FMEA要求)

                    过程FMEA 输出, 构筑

                    潜在失效模式

                    潜在影响?#29616;?#24230;和?#36136;?/span>

                    失效原因和发生频度 ?#20013;?#36807;程控制和不易?#35762;?#24230;

                    风险?#25215;?#25968;(RPN

                    采取的措施

                    风险评价

                    可靠性FMEA

                    测量系?#31216;?#20215;

                    包装规范

                    控制计划(Control Plan

                    作业指导书

                    控制计划方法论

                    控制计划栏目描述

                    控制计划的输入文件

                    控制计划编制技巧

                    评价方法/测量技术

                    样本容量/频次

                    变差和控?#21697;?#27861;

                    确定变差来源

                    设备主导的变差

                    操作者主导的变差

                    零件主导的变差

                    工装主导的变差

                    预防维护主导的变差

                    夹具/?#20449;?/span>/定位主导的变差

                    设定主导的变差

                    环境主导的变差

                    控制图表

                    控?#21697;?#27861;举例

                    控制程度和过程能力

                    反应计划

                    试生产控制计划

                    作业指导书

                    好的作业指导书的特点

                    编制作业指导书?#25913;?

                    TS16949 对作业指导书的要求

                    技能评价

                    标准化文件的培训?#25913;?/span>

                    定期评估

                    标准文件样本

                    检查指导书

                    工装使用指导书

                    预防性维护查核单

                    ?#23548;?#29616;场环境维护查核单

                    设定、操作和反应计划指导书

                    操作员作业指导书

                    包装规范

                    产品和过程的确认

                    测量系统分析(MSA 3rd

                    初始过程能力研究(PpK & CpK

                    生产件批准(PPAP 4th

                    质量策划认定

                    生产控制计划

                    试生产

                    生产确认试验

                    生产件批准

                    零件提交保证书(PSW)的提交

                    APQP实用技巧

                    APQP检查清单的使用

                    APQP审核中的常见问题

                    APQP的审核

                    审核群的审核方法简介

                    新产品开发审核群

                    PPAP 4th

                    提交等级

                    提交内容

                    零件提交保证书(PSW

                    新版PPAP(第四版)的要求

                    ?#20013;?#25913;进

                    现有过程的评估

                    ?#20013;?#25913;进

                    柏拉图

                    柏拉图的数据管理

                    ?#20013;?#25913;进管理

                    过程评估小组

                    首次过程评估会议

                    实施策略

                    制定攻关计划

                    标准化和通用化

                    推荐APQP矩阵

                    集成的管理体系

                    学员背景要求:

                    有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验,略懂汽车行业核心工具的使用要求。

                    培训目标:

                    理解新版APQP的目的、原理、过程和方法;

                    掌握APQP的知识和技能,能有效开展项目管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;

                    明了APQP、项目管理和状态报告的关系,以确保新产品的准时投产;

                    具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和?#20013;?#25913;进。

                  ?
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